高压电（diàn）动机是炼（liàn）化生产装（zhuāng）置（zhì）中的（de）关键设备（bèi），对（duì）装置的生产运行起重要作用。对高压电机故（gù）障进行分析（xī），提高作业人（rén）员对高压（yā）电动机检修、维护水平，对降低高（gāo）压电动机的运行（háng）故障，减少装（zhuāng）置波动频次有重要（yào）意义（yì）。
通过对高压电动机的原理、结构及运行中容易出现的问题，做到多发现、多观（guān）察、多分析、多（duō）总结，工作（zuò）中严格执行标准化检（jiǎn）修，使高压电（diàn）动机能安、稳、长（zhǎng）、满、优的运行，保障生产装置正常生产，为企业带来（lái）更打（dǎ）的经济效益。

1、高压电动机轴电压的产生（shēng）、危害（hài）及防范措施
高压（yā）电动机一（yī）般容量较大，其体积就大（dà），在制造中容易出现磁路不平衡的情况，如硅钢片（piàn）磁化特性的差异，气隙的不（bú）均（jun1）匀（yún）等。另外，定子绕（rào）组的（de）不平（píng）衡，三相电源（yuán）的不平衡，励磁绕组的匝间短路（lù），异步电动机（jī）的转子断条等。这些都能使电动机的定子铁芯产生沿铁芯（xīn）周围的交变磁场，从而在电（diàn）动机的转轴上出线感应交流电压，这就是轴电压。轴电压达（dá）到一定值时可击穿轴承的油膜，并通过端盖机壳或轴（zhóu）承座与（yǔ）基础形成回路产生轴电流。轴电流会引起轴瓦和（hé）轴颈或轴承的滚（gǔn）子（zǐ）与滚道（dào）产生点状灼伤，严重时甚至破坏轴承的正常运转。为阻（zǔ）断电流的回（huí）路，对采用轴承座的i按（àn）动机，通常在反负荷端的轴承座下加绝缘垫，轴对承的固定螺丝也带上绝缘套管。
在采用端盖轴承（chéng）的（de）电动机中，如使用滑动轴承，则（zé）在轴瓦与瓦座之间放置绝缘（yuán）垫；如果使用的是滚动（dòng）轴承，则在轴承套上做一个绝（jué）缘隔断，轴承套的固定螺丝也要带上绝缘套管。另外就是（shì）直接使用带绝缘的轴承，不（bú）过（guò）造价较高。

2、高压电动机运行时振动大的（de）常见原（yuán）因
电动机的振动，尤其是高转速电动机的振动超过标准限值（zhí），将对电动机的正常运行产生影响，甚至损坏电（diàn）动机（jī），造成机组非正常（cháng）停车从而影响生（shēng）产。使用频谱仪或振动测试仪测（cè）量电动机的振动值及振动频率，并对测量数据进行分析，可以（yǐ）诊断出引起电动机振动的原因（yīn）。针对振动（dòng）产生（shēng）的原（yuán）因对电动机进行检修，可以减（jiǎn）少检修的盲目性，在最短的（de）时间内完成检修，使电动机恢复正常。
电动机产生振动的根源有电磁振动和机械振动（dòng），电磁振动是电动机固有的振动，在此不作考虑，电动机的机械振动（dòng）是会随电动机的运行产生变化并检修可以消除的振动，故在此主要分析电（diàn）动机的机械振动。
产生电动机本体机械振动的主要原因分两大部分，即电动机的转子部（bù）分、电动转子的支撑部分。电动机转子引起（qǐ）振动的原（yuán）因（yīn）有转子铁芯的变形、转子轴弯曲、转子轴承档与转子铁芯外圆（yuán）的同心度超（chāo）标、转子轴承档磨（mó）损或尺寸不（bú）合要求、转子动（dòng）平衡块（kuài）松动、开启式（shì）电动机转子上灰垢不均匀脱落等。电动机转子支撑（chēng）部分引起振（zhèn）动的原因由电动机端盖变形（xíng）、电动机轴承套变形、端盖（gài）内孔或带轴（zhóu）承套电动机轴承内孔的（de）磨损、轴（zhóu）承损坏等。