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複合絕緣層壓製品的研製2

作者:admin 時間:2019-07-10 17:11   
1、主要原材料
磷改性(xìng)阻燃環氧樹脂,EP-1000型,環氧當量為0.167mol/100g;環氧樹脂,E-44型,環氧當量為0.44mol/100g;雙氰胺,XK-900型,工業級;2-甲基咪唑,工業(yè)級;二甲基甲酰胺,工業級;丙(bǐng)酮、丁酮、工業級;氫(qīng)氧化鋁,3000目。
2、製備工藝
(1)改性環氧樹脂的製備。按照比例準確稱量磷改性阻燃環氧(yǎng)樹脂EP-1000,加人到三口(kǒu)瓶中,加熱(rè)至(35+5)"C,加(jiā)入環氧樹脂E-44,混合30 min;加入丙酮和二甲基甲酰胺,混合30 min;加入雙氰(qíng)胺和2-甲基咪唑,混(hún)合30min;加入氫氧化鋁,在(3000±500)r/min的轉速下,高速攪拌60min。測量固體含量,補加適量丁酮至設計固含量,密封(fēng)保存備用。
複合絕緣層壓(yā)製品的研製2
(2)半固化片的製備。在膠盆中(zhōng),將厚度為0.1mm的玻璃布浸漬在(zài)上述樹脂溶液中3~5min,取(qǔ)出在160 °C熱(rè)風下(xià)幹燥4~ 8 min,製成(chéng)半固化片,放在幹燥器內備用。半固化片控製參數:樹脂膠液含量為45%~50%,樹脂流動度(dù)為6%~15%,半固化片的揮發份含量為0.19%。
(3)層壓製品的製備。將半固化片裁去(qù)毛邊,選擇表麵平整、無(wú)汙漬的地方切割成一定大小的正方形。取20張疊合在一-起,上下兩麵均放一(yī)張同樣大小的耐高溫離型膜,在熱壓(yā)機中進行壓製。壓製工藝條件:130 °C、3MPa下保壓(yā)30 min,然後升溫至165°C、20MPa下壓製5h,隨壓(yā)機冷卻(què)至室溫取出。
3、測試與表征
樹脂基(jī)體(tǐ)的凝膠時間按IPC-TM-650中2-3.18的方法測(cè)定(dìng);半固化片的揮發份含量(liàng)按IPC-TM-650中2-3.19的方法測定;樹脂含量按IPC-TM-650中2-3.16.1的方法測定;樹脂流動度按IPC-TM-650中(zhōng)2-3.17的方法測(cè)定;層壓製品的介電常數、介質損耗因數、耐電(diàn)弧、電氣強度、彎曲強度、吸水率、相比電痕化指(zhǐ)數等按GB/T 1303.2- 2009 中相關方法測定;阻燃性按UL94- -2006垂直燃燒法測定;熱失重分析(TGA)采(cǎi)用(yòng)耐弛公司TGA-209C型熱重分析儀進行測試(shì),N2氣(qì)氛,測(cè)試溫(wēn)度範圍為室溫至850 C,升溫速率為20 °C/min; 靜態熱(rè)力學(xué)分析(TMA)采用TA公司的TMAQ400型熱機械分析儀進行測試,N,氣氛,測試溫度範圍為室溫至250C,升溫速率為5 °C/min。
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